Lưới quang tự động hóa Sick MLG30N-2370E50501 80 tia

Thông số kỹ thuật lưới quang tự động hóa SICK MLG30N-2370E50501

MLG30N-2370E50501 phù hợp với nhu cầu nào?

SICK MLG30N-2370E50501 là lưới quang công nghiệp thuộc dòng MLG-2, được thiết kế để tạo một vùng giám sát cao 2.370 mm với 80 tia quang. Khoảng cách tia 30 mm cho phép phát hiện vật thể, khoảng trống hoặc sự thay đổi kích thước trong vùng quét mà không cần sử dụng nhiều cảm biến quang điểm riêng lẻ.

Model này phù hợp với các hệ thống tự động hóa cần giám sát toàn bộ chiều cao hoặc chiều rộng của sản phẩm, đặc biệt khi dữ liệu phát hiện cần được đưa về hệ thống điều khiển qua mạng EtherCAT.

• Phát hiện sự hiện diện và vị trí của vật thể trên băng tải.
• Kiểm tra chiều cao, chiều rộng hoặc kích thước bao ngoài của sản phẩm.
• Phát hiện lỗ, khe hở và xác định kích thước lỗ.
• Phân loại sản phẩm theo chiều cao.
• Kiểm tra vị trí vật thể hoặc vị trí lỗ.
• Thiết lập các vùng phát hiện trong dây chuyền tự động.
• Giám sát sản phẩm trong môi trường có bụi hoặc ánh sáng mạnh.

Nguyên lý phát hiện và khả năng đo

Cấu hình của MLG30N-2370E50501 gồm một bộ phát và một bộ thu đặt đối diện nhau. Bộ phát tạo ra các tia hồng ngoại song song; khi vật thể đi qua và che một hoặc nhiều tia, bộ thu ghi nhận trạng thái che tia để xác định sự hiện diện, biên dạng hoặc vị trí của vật thể.

Với 80 tia cách nhau 30 mm, lưới quang có thể theo dõi liên tục vùng cao 2.370 mm. Dữ liệu từ các tia bị che có thể được sử dụng cho nhiều nhiệm vụ như phát hiện vật thể, đo chiều cao, nhận biết lỗ hoặc xác định kích thước ngoài và kích thước trong.

Thời gian đáp ứng 7,5 ms giúp thiết bị phù hợp với các dây chuyền có tốc độ chuyển động cao. Chức năng quét tốc độ cao hỗ trợ rút ngắn thời gian xử lý, trong khi chức năng Cross beam có thể cải thiện khả năng phát hiện trong các tình huống vật thể có hình dạng hoặc hướng di chuyển đặc thù.

Giao tiếp EtherCAT và tích hợp hệ thống

Model MLG30N-2370E50501 được trang bị mô-đun fieldbus với giao tiếp EtherCAT, phù hợp để kết nối với PLC, bộ điều khiển chuyển động và các thiết bị tự động hóa có hỗ trợ mạng EtherCAT. Ngoài dữ liệu phát hiện cơ bản, giao tiếp dữ liệu cho phép khai thác các thông tin như:

• Trạng thái phát hiện vật thể.
• Trạng thái phát hiện lỗ hoặc khe hở.
• Chiều cao của vật thể.
• Kích thước ngoài và kích thước trong.
• Vị trí của vật thể.
• Vị trí của lỗ hoặc vùng trống.

Ngoài giao tiếp fieldbus, thiết bị có 1 ngõ ra số Q để sử dụng cho tín hiệu chuyển mạch hoặc trạng thái điều khiển tùy theo cấu hình của hệ thống. Khi triển khai, cần kiểm tra khả năng hỗ trợ EtherCAT của PLC hoặc bộ điều khiển và chuẩn bị đúng loại cáp, đầu nối M12 cũng như sơ đồ đấu nối tương ứng.

Đặc điểm nổi bật trong môi trường công nghiệp

Vỏ bảo vệ IP69K

Bộ phát và bộ thu được lắp trong ống bảo vệ IP69K. Cấu hình này thích hợp cho các khu vực thường xuyên vệ sinh bằng nước áp lực cao hoặc cần hạn chế sự xâm nhập của bụi, hơi ẩm và chất bẩn công nghiệp.

Khả năng chống bụi và ánh sáng môi trường

Thiết bị hỗ trợ chế độ vận hành chống bụi và ánh sáng mặt trời. Khả năng miễn nhiễm ánh sáng môi trường được công bố ở mức 150.000 lux đối với ánh sáng trực tiếp và 200.000 lux đối với ánh sáng gián tiếp, giúp tăng độ ổn định khi lắp đặt gần khu vực có đèn công suất cao hoặc ánh sáng tự nhiên.

Chức năng Beam blanking

Beam blanking cho phép vô hiệu hóa hoặc bỏ qua một số tia theo điều kiện ứng dụng. Chức năng này hữu ích khi trong vùng quét có các chi tiết cố định, khung gá hoặc bộ phận máy không cần đưa vào kết quả phát hiện.

Chế độ phát hiện vật thể trong suốt

Chế độ Transparent được thiết kế cho các ứng dụng cần phát hiện vật thể có độ trong suốt hoặc khả năng truyền sáng cao. Hiệu quả thực tế còn phụ thuộc vào vật liệu, độ dày, hình dạng và hướng di chuyển của sản phẩm.

Lưu ý khi lắp đặt và vận hành

• Lắp bộ phát và bộ thu đối diện nhau, bảo đảm trục quang không bị lệch trong toàn bộ chiều cao 2.370 mm.
• Giữ bề mặt quang học sạch, không để bụi, dầu hoặc hơi nước bám lâu trên ống bảo vệ.
• Chừa khoảng cách phù hợp để thiết bị đạt tầm hoạt động 3,75 m; khoảng cách lắp đặt không nên vượt quá 5,25 m.
• Tránh để các vật thể cố định nằm trong vùng quét nếu chúng không được tính đến trong logic xử lý.
• Sử dụng nguồn 19,2–28,8 VDC ổn định và đấu nối đúng cực tính.
• Kiểm tra đầu nối M12, bán kính uốn cáp và khả năng chống nước của vị trí lắp đặt.
• Khi kết nối EtherCAT, cần cấu hình đúng thiết bị trong hệ thống điều khiển và kiểm tra trạng thái truyền thông trước khi đưa dây chuyền vào vận hành.
• Không tự ý tháo hoặc thay đổi kết cấu bảo vệ IP69K trong môi trường có yêu cầu vệ sinh áp lực cao.

Những ứng dụng tiêu biểu

SICK MLG30N-2370E50501 có thể được sử dụng trong các dây chuyền đóng gói, phân loại, vận chuyển và kiểm tra sản phẩm, nơi cần vùng phát hiện cao và nhiều thông tin hơn so với cảm biến quang đơn điểm.

• Kiểm tra sản phẩm đi qua băng tải.
• Đo chiều cao hoặc xác định cấp chiều cao của kiện hàng.
• Kiểm tra kích thước bao ngoài của sản phẩm.
• Nhận biết sản phẩm bị thiếu, sai vị trí hoặc sai hình dạng.
• Phát hiện khoảng trống giữa các sản phẩm.
• Kiểm tra lỗ trên khay, hộp, tấm hoặc chi tiết cơ khí.
• Giám sát vùng ra vào của máy và khu vực cấp liệu.

Kiểm tra đúng model trước khi thay thế hoặc đặt hàng

MLG30N-2370E50501 là phiên bản có chiều cao phát hiện 2.370 mm, khoảng cách tia 30 mm, 80 tia, tầm hoạt động 3,75 m và mô-đun giao tiếp EtherCAT. Khi thay thế trong hệ thống hiện có, cần đối chiếu đầy đủ số tia, chiều cao vùng quét, khoảng cách tia, loại giao tiếp, kiểu đầu nối và tầm hoạt động.

Không nên thay thế trực tiếp bằng model MLG-2 khác chỉ dựa trên tên dòng sản phẩm, vì các biến thể gần giống có thể khác chiều cao phát hiện, số lượng tia, giao tiếp fieldbus hoặc cấu hình cáp. Việc lựa chọn đúng mã MLG30N-2370E50501 giúp bảo đảm khả năng tương thích với chương trình PLC, cơ khí lắp đặt và yêu cầu phát hiện của dây chuyền.

Liên hệ

Vui lòng liên hệ Hải Phòng Tech để biết thêm thông tin về sản phẩm.