Cảm biến tiệm cận AUTONICS PRD12-8D-V-IL2 khoảng cách phát hiện 8 mm

Thông số kỹ thuật Cảm biến tiệm cận PRD12-8D-V-IL2 AUTONICS

PRD12-8D-V-IL2 là gì?

Cảm biến tiệm cận PRD12-8D-V-IL2 thuộc dòng PRD Series của AUTONICS, dùng để phát hiện vật thể kim loại mà không cần tiếp xúc trực tiếp. Với đường kính thân Ø12 mm và khoảng cách phát hiện 8 mm, cảm biến phù hợp cho các hệ thống máy tự động, dây chuyền lắp ráp, cơ cấu truyền động và thiết bị kiểm tra vị trí.

Đây là phiên bản hỗ trợ hai chế độ hoạt động gồm IO-Link và SIO. Người dùng có thể khai thác kết nối IO-Link trong các hệ thống cần trao đổi dữ liệu và tham số, hoặc sử dụng chế độ SIO cho ứng dụng điều khiển tín hiệu thông thường.

Nguyên lý phát hiện và đặc điểm kiểu lắp non-flush

PRD12-8D-V-IL2 hoạt động dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ. Khi vật thể kim loại đi vào vùng cảm nhận, sự thay đổi của trường điện từ được cảm biến nhận biết và chuyển thành tín hiệu điều khiển.

Model này có cấu hình non-flush. Khi lắp đặt, phần đầu cảm biến cần được bố trí phù hợp với kết cấu gá và vùng phát hiện, đồng thời giữ khoảng cách an toàn với các vật kim loại xung quanh. Việc bố trí đúng giúp hạn chế tác động của vật kim loại lân cận và duy trì khoảng cách phát hiện ổn định.

Khoảng cách phát hiện 8 mm

Khoảng cách phát hiện danh định của cảm biến là 8 mm với vật thể chuẩn bằng thép có kích thước 25 × 25 × 1 mm. Khoảng cách thực tế có thể phụ thuộc vào vật liệu, kích thước, hình dạng và hướng di chuyển của mục tiêu. Khi thiết kế máy, nên tạo dư khoảng cách phù hợp thay vì đặt vật thể liên tục ở sát giới hạn phát hiện.

Kết nối IO-Link và chế độ SIO

Điểm đáng chú ý của PRD12-8D-V-IL2 là khả năng làm việc ở cả chế độ IO-Link và SIO:

• Chế độ IO-Link: phù hợp với hệ thống tự động hóa cần kết nối cảm biến với thiết bị IO-Link Master để trao đổi dữ liệu và thiết lập tham số.
• Chế độ SIO: sử dụng tín hiệu chuyển mạch thông thường trong các mạch điều khiển tiêu chuẩn.
• Dòng tiêu thụ: tối đa 25 mA ở chế độ IO-Link và tối đa 20 mA ở chế độ SIO.
• Ngõ ra điều khiển: tải điều khiển tối đa 100 mA; cần kiểm tra dòng tải thực tế trước khi đấu nối trực tiếp.

Do sản phẩm sử dụng cáp liền, cần xác định chiều dài cáp và vị trí lắp đặt trước khi thi công. Không nên kéo căng, uốn gập quá mức hoặc để cáp tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt và cạnh sắc của máy.

Ứng dụng thực tế trong tự động hóa

• Phát hiện vị trí của chi tiết kim loại trên băng tải.
• Kiểm tra trạng thái đóng, mở hoặc hành trình của cơ cấu máy.
• Phát hiện piston, bạc kim loại hoặc bộ phận chuyển động trong cơ cấu chấp hành.
• Đếm sản phẩm kim loại đi qua một vị trí trên dây chuyền.
• Giám sát tốc độ chuyển động thông qua tần số xuất hiện của vật thể.
• Phát hiện điểm cuối hành trình trong máy lắp ráp và thiết bị cơ khí tự động.

Với tần số đáp ứng 400 Hz, cảm biến có thể đáp ứng các tác vụ phát hiện lặp lại với tốc độ tương đối cao. Khi dùng để đếm sản phẩm hoặc giám sát tốc độ, cần tính đến kích thước mục tiêu, khoảng cách giữa các sản phẩm và thời gian đáp ứng của toàn bộ hệ thống điều khiển.

Lưu ý lắp đặt và vận hành

• Lắp cảm biến chắc chắn trên gá đỡ, tránh rung động mạnh hoặc va đập trực tiếp vào phần đầu cảm biến.
• Đảm bảo vật thể cần phát hiện đi qua đúng vùng cảm nhận và không bị che khuất bởi các chi tiết kim loại khác.
• Với kiểu lắp non-flush, cần chừa khoảng hở phù hợp quanh đầu cảm biến theo kết cấu thực tế của máy.
• Sử dụng nguồn một chiều trong dải điện áp hoạt động 10 – 30 VDC.
• Không đấu tải vượt quá dòng ngõ ra tối đa 100 mA.
• Ngắt nguồn trước khi đấu nối hoặc tháo cảm biến để hạn chế nguy cơ hư hỏng do đấu sai.
• Không dùng cáp làm điểm chịu lực cơ học; cố định cáp bằng kẹp hoặc máng dẫn phù hợp.
• Chỉ sử dụng trong môi trường có nhiệt độ từ -25 đến 70°C và độ ẩm 35 – 95% RH, không để xảy ra đóng băng hoặc ngưng tụ.

Độ bền và khả năng bảo vệ

PRD12-8D-V-IL2 có cấp bảo vệ IP67, phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp có bụi và nước bắn. Cáp PVC màu xám có khả năng chịu dầu, hỗ trợ sử dụng trong các khu vực máy móc có dầu bôi trơn hoặc dầu công nghiệp ở mức phù hợp.

Cảm biến được trang bị các mạch bảo vệ gồm bảo vệ quá áp, bảo vệ quá dòng hoặc ngắn mạch ngõ ra và bảo vệ nối ngược cực nguồn. Các chức năng này giúp giảm nguy cơ hư hỏng khi xảy ra một số sự cố trong quá trình đấu nối, nhưng không thay thế cho việc sử dụng nguồn điện và tải đúng yêu cầu.

Khả năng chịu rung và va chạm

• Rung động: biên độ kép 1,5 mm ở tần số 10 – 55 Hz theo các trục X, Y, Z trong 2 giờ.
• Va chạm: 500 m/s², tương đương khoảng 50 G, theo các trục X, Y, Z trong 10 lần.

Trong thực tế, vẫn nên tránh lắp cảm biến tại vị trí thường xuyên chịu va đập trực tiếp hoặc rung động vượt quá điều kiện làm việc của thiết bị.

Lựa chọn PRD12-8D-V-IL2 cho hệ thống máy

PRD12-8D-V-IL2 là lựa chọn phù hợp khi hệ thống cần cảm biến cảm ứng từ thân Ø12 mm, khoảng cách phát hiện 8 mm, kết nối cáp liền và khả năng chuyển đổi giữa IO-Link với SIO. Model này đặc biệt hữu ích khi doanh nghiệp muốn sử dụng tín hiệu chuyển mạch hiện tại nhưng vẫn có khả năng nâng cấp lên hệ thống IO-Link trong quá trình cải tiến dây chuyền.

Trước khi thay thế cảm biến hiện hữu, cần đối chiếu đầy đủ đường kính lắp đặt, kiểu non-flush, khoảng cách phát hiện, điện áp cấp, dòng tải, chế độ kết nối và không gian đi cáp. Không nên chỉ lựa chọn theo kích thước thân hoặc khoảng cách phát hiện vì các model gần giống có thể khác nhau về kiểu ngõ ra và phương thức giao tiếp.

Liên hệ

Công ty Hải Phòng Tech chuyên cung cấp các sản phẩm AUTONICS. Quý khách vui lòng liên hệ Hải Phòng Tech để nhận được báo giá ưu đãi nhất.