Cảm biến tiệm cận Autonics PRAT30-10XC khoảng cách 10 mm

Thông số kỹ thuật cảm biến tiệm cận PRAT30-10XC Autonics

Đặc điểm công nghệ chống xỉ hàn của dòng PRAT Series

Dòng cảm biến PRAT từ Autonics được thiết kế chuyên dụng cho các môi trường công nghiệp có phát sinh nhiệt và xỉ hàn kim loại nóng chảy. Khác với các dòng cảm biến tiệm cận thông thường dùng vỏ đồng mạ niken hoặc đầu nhựa PBT dễ bị xỉ hàn bám dính gây báo ảo, PRAT30-10XC sở hữu những cải tiến kỹ thuật nổi bật:

• Lớp phủ Teflon (PTFE) toàn diện: Thân ren đồng thau và bề mặt phát hiện phía trước đều được phủ một lớp PTFE chịu nhiệt. Lớp phủ này ngăn các giọt kim loại nóng chảy, tia lửa hàn dính vào bề mặt, loại bỏ hiện tượng kích hoạt sai và giảm tối đa tần suất phải dừng máy để cạo vệ sinh đầu cảm biến.
• Cấu trúc vỏ shielded (đầu bằng): Toàn bộ từ trường phát hiện được tập trung định hướng ở mặt trước. Nhờ đó, người vận hành có thể lắp đặt cảm biến chìm phẳng vào đồ gá (jig) cơ khí bằng kim loại mà không bị kích hoạt ngoài ý muốn do cấu trúc khung máy xung quanh.
• Độ bền cơ học cao: Tiêu chuẩn bảo vệ IP67 kết hợp cùng vật liệu chịu nhiệt giúp thiết bị chống chọi tốt với nước làm mát, dầu cắt gọt kim loại và bụi xỉ bay lơ lửng trong không gian nhà xưởng.

Sơ đồ và nguyên lý đấu nối cảm biến DC 2 dây NC

PRAT30-10XC là cảm biến loại 2 dây DC, hoạt động tương tự như một công tắc nối tiếp với tải. Việc sử dụng loại 2 dây giúp giảm số lượng dây dẫn trong máng cáp và đơn giản hóa việc đi dây về tủ điện.

• Dây Nâu (+V): Nối vào cực dương của nguồn cấp (12 – 24 VDC).
• Dây Xanh (0V): Nối tiếp qua tải (cuộn hút rơ-le hoặc ngõ vào PLC) rồi về cực âm của nguồn cấp. Do đây là loại NC, tiếp điểm ở trạng thái dẫn điện khi không có kim loại phía trước và sẽ ngắt mạch (dừng dẫn dòng) khi có kim loại đi vào vùng phát hiện.

Lưu ý kỹ thuật quan trọng khi kết nối:

• Dòng duy trì tối thiểu: Cảm biến cần một dòng điện tối thiểu khoảng 2 mA chạy qua để nuôi mạch điện tử nội bộ. Khi kết nối với ngõ vào PLC, cần đảm bảo trở kháng đầu vào của PLC đủ để dòng mạch đạt trên 2 mA khi dẫn.
• Dòng rò trạng thái ngắt: Khi ngõ ra ngắt (OFF), dòng rò có thể lên tới 0.6 mA. Với các dòng PLC thế hệ cũ có ngưỡng nhận diện mức logic nhạy, dòng rò này có thể khiến PLC nhận diện nhầm là ngõ vào vẫn đang ở mức ON. Trường hợp này cần lắp thêm điện trở xả (bleeder resistor) song song với ngõ vào PLC.
• Điện áp rơi: Khi dẫn điện hoàn toàn, điện áp dư qua cảm biến vào khoảng 3.5 V. Cần tính toán điện áp cấp thực tế đến tải để đảm bảo tải (như rơ-le 24VDC) vẫn đóng mở dứt khoát.

Ứng dụng thực tế trong dây chuyền sản xuất

Với cấu tạo chịu nhiệt và chống bám dính xỉ, PRAT30-10XC được ứng dụng rộng rãi tại các vị trí khắc nghiệt trong nhà máy cơ khí:

• Dây chuyền hàn thân vỏ ô tô và xe máy: Định vị phôi trên các đồ gá hàn điểm (spot welding) hoặc hàn robot tự động, nơi tia lửa và hạt kim loại nóng bắn ra liên tục.
• Máy gia công cơ khí, tiện, phay CNC: Bắt tín hiệu hành trình trục máy, kẹp nhả mâm cặp trong môi trường bắn dầu bôi trơn và mạt kim loại nóng.
• Trạm cấp phôi tự động: Kiểm tra sự hiện diện của tấm thép, thanh thép trước khi đưa vào khuôn dập nhiệt hoặc trạm cắt plasma.

Phân biệt PRAT30-10XC với các biến thể cùng kích thước

Để chọn đúng cảm biến phục vụ thay thế hoặc thiết kế mới, cần lưu ý ký tự đuôi của mã sản phẩm PRAT phi 30:

• PRAT30-10XC (model này): Lắp phẳng (khoảng cách 10 mm), ngõ ra DC 2 dây, tiếp điểm NC (thường đóng). Mạch kín khi chưa có phôi, mở mạch khi nhận phôi.
• PRAT30-10DO: Lắp phẳng (khoảng cách 10 mm), ngõ ra DC 2 dây, nhưng tiếp điểm là NO (thường mở). Mạch hở khi chưa có phôi, đóng mạch khi nhận phôi.
• PRAT30-15DO / PRAT30-15DC: Dòng lắp lồi (non-flush), khoảng cách phát hiện xa hơn (15 mm) nhưng đầu cảm biến nhô cao và không được bọc kim loại quanh mép phát hiện, đòi hỏi khoảng hở lớn với kim loại xung quanh.

Lưu ý khi lắp đặt và vận hành

• Khoảng cách hoạt động an toàn: Dù khoảng cách định mức là 10 mm với sắt chuẩn, trong vận hành thực tế nên căn chỉnh khoảng cách làm việc nằm trong dải an toàn từ 0 đến 7 mm để cảm biến đóng cắt ổn định trước sự thay đổi nhiệt độ và rung lắc cơ khí.
• Lực siết đai ốc: Thân cảm biến phủ PTFE có hệ số ma sát thấp. Khi siết đai ốc ren M30 đi kèm, chỉ dùng lực siết vừa đủ theo tiêu chuẩn (tối đa không quá 49 N·m) để tránh làm biến dạng ren hoặc trầy xước lớp phủ chống dính.
• Bố trí đường cáp: Không kéo căng sợi cáp sát gốc ren ra dây. Không luồn chung cáp tín hiệu cảm biến trong cùng một ống dẫn với đường dây động lực của biến tần hoặc động cơ công suất lớn để tránh nhiễu điện từ.

Liên hệ

Công ty Hải Phòng Tech chuyên cung cấp các sản phẩm AUTONICS. Quý khách vui lòng liên hệ Hải Phòng Tech để nhận được báo giá ưu đãi nhất.