Bộ điều khiển nhiệt độ Autonics TK4L-R4RR 96x96mm

Thông số kỹ thuật bộ điều khiển nhiệt độ Autonics TK4L-R4RR

Ý nghĩa cấu hình ngõ ra kép Relay và cổng truyền lại 4-20mA trên TK4L-R4RR

Ký hiệu R4RR trên model TK4L xác định chuẩn cấu hình phần cứng đặc trưng, phục vụ trực tiếp cho các hệ thống yêu cầu nhiều tác vụ đóng cắt và truyền tín hiệu:

• R (Vị trí điều khiển 1): Ngõ ra tiếp điểm Relay đóng ngắt trực tiếp cho tải điện trở hoặc kích cuộn hút khởi động từ (contactor).
• 4 (Nguồn cấp): Dải điện áp hoạt động rộng từ 100 đến 240 VAC, phù hợp với lưới điện công nghiệp tiêu chuẩn mà không cần bộ hạ áp riêng.
• R (Vị trí điều khiển 2): Tích hợp thêm một tiếp điểm Relay thứ hai, cho phép điều khiển độc lập kênh làm mát (Cooling) hoặc sử dụng cho quy trình nhiệt phức hợp hai ngưỡng.
• R (Vị trí tùy chọn phụ): Bao gồm 2 tiếp điểm cảnh báo Alarm độc lập và 1 ngõ ra analog 4-20mA (PV/SV Transmission). Cổng này cho phép chuyển đổi trực tiếp giá trị nhiệt độ đo được sang tín hiệu dòng để truyền về PLC, bộ ghi dữ liệu (Data Logger) hoặc màn hình giám sát HMI từ xa mà không cần lắp thêm bộ chuyển đổi tín hiệu trung gian.

Khả năng điều khiển đồng thời Heating & Cooling

Dòng TK4L-R4RR sở hữu hai ngõ ra relay vật lý độc lập (OUT1 và OUT2), tối ưu hóa cho các hệ thống nhiệt yêu cầu vừa gia nhiệt vừa làm mát chủ động nhằm duy trì dải nhiệt độ khắt khe:

• Cơ chế hoạt động: OUT1 kích hoạt thanh điện trở nhiệt khi nhiệt độ thực tế tụt dưới ngưỡng SV; ngược lại, OUT2 kích hoạt quạt giải nhiệt, van nước mát hoặc máy nén lạnh khi nhiệt độ vượt ngưỡng cho phép do quán tính nhiệt tích tụ.
• Thiết lập Deadband (Vùng chết): Cho phép tùy chỉnh khoảng cách giữa chu trình sưởi và làm mát, ngăn chặn triệt để hiện tượng đóng cắt liên tục đồng thời cả hai ngõ ra gây lãng phí năng lượng và nhanh hao mòn thiết bị đóng cắt cơ khí.
• Thuật toán PID kép: Bộ điều khiển tự động tính toán hai bộ thông số PID riêng biệt cho cả nhánh gia nhiệt và làm mát, phù hợp với các hệ thống có tốc độ đáp ứng nhiệt không cân bằng (gia nhiệt nhanh nhưng làm mát chậm hoặc ngược lại).

Đặc điểm vận hành và công nghệ xử lý tín hiệu

Autonics TK4L-R4RR được trang bị các tính năng xử lý tín hiệu nâng cao nhằm đảm bảo độ ổn định trong môi trường công nghiệp có nhiễu cao:

• Tốc độ quét 50 ms: Chu kỳ lấy mẫu cực nhanh hỗ trợ đo lường và phản hồi các biến thiên nhiệt độ tức thời, đặc biệt hiệu quả trong các ứng dụng máy đóng gói bao bì nhiệt độ cao, máy ép nhựa và buồng sấy tốc độ cao.
• Màn hình LED kích thước lớn: Ký tự PV cao đến 22 mm với độ tương phản cao, hỗ trợ người vận hành dễ dàng theo dõi trạng thái nhiệt độ từ khoảng cách xa trong phân xưởng.
• Tự động dò thông số (Auto-Tuning): Tích hợp hai chế độ dò thông số PID (Tune nhanh cho tải đáp ứng nhanh và Tune tiêu chuẩn cho hệ thống có quán tính nhiệt lớn), giúp rút ngắn thời gian căn chỉnh hệ thống.
• Hỗ trợ đa dạng can nhiệt và analog: Cho phép chuyển đổi linh hoạt giữa các thang đo RTD (Pt100), can nhiệt (K, J, S…) hoặc tín hiệu dòng áp tiêu chuẩn thông qua cài đặt phần mềm trên màn hình, không cần can thiệp phần cứng.

So sánh TK4L-R4RR với các model lân cận trong dòng TK4L

Để lựa chọn đúng biến thể phù hợp với tải thực tế và giải pháp giám sát, người dùng cần lưu ý sự khác biệt giữa các model thuộc TK4L:

• TK4L-R4RR so với TK4L-R4RN: Cả hai đều có 2 ngõ ra điều khiển Relay, tuy nhiên mã R4RN chỉ có 2 ngõ ra cảnh báo Alarm tiêu chuẩn và không có cổng truyền lại analog 4-20mA (Transmission output). Bản R4RR cần thiết khi phải truyền tín hiệu đo về hệ thống điều khiển trung tâm.
• TK4L-R4RR so với TK4L-R4RC: Bản R4RC thay thế cổng truyền lại dòng 4-20mA bằng cổng truyền thông RS485 (Modbus RTU). Nếu hệ thống yêu cầu giao tiếp mạng dữ liệu đa điểm qua mạng truyền thông nối tiếp thì chọn R4RC; nếu chỉ cần đưa tín hiệu tương tự analog 4-20mA vào module analog của PLC thì chọn R4RR.
• TK4L-R4RR so với TK4L-S4RR: Model S4RR sử dụng ngõ ra điều khiển chính OUT1 là điện áp xung SSR (12 VDC) chuyên dùng kích rơ le bán dẫn với tần số đóng cắt cao, trong khi OUT2 vẫn là Relay. Bản R4RR dùng cả 2 ngõ ra OUT1 và OUT2 đều là tiếp điểm cơ Relay.

Lưu ý đấu nối và lắp đặt an toàn

Để đảm bảo độ bền cho tiếp điểm và tránh sai số đo lường, quy trình đấu nối TK4L-R4RR cần tuân thủ các nguyên tắc kỹ thuật:

• Bảo vệ tiếp điểm Relay OUT1/OUT2: Mặc dù tiếp điểm có định mức 250 VAC 3A, không nên đấu nối trực tiếp với các tải điện cảm (như cuộn dây khởi động từ công suất lớn, van điện từ solenoids, động cơ quạt) mà không có mạch dập xung (RC snubber hoặc diode dập xung). Đối với tải nhiệt dòng lớn, luôn sử dụng ngõ ra Relay để điều khiển cuộn hút của Contactor phụ trung gian.
• Chống nhiễu tín hiệu cảm biến: Dây dẫn từ cảm biến nhiệt độ (đặc biệt là dây can nhiệt mỏng và tín hiệu analog 4-20mA / 0-10V) phải đi qua ống luồn dây riêng biệt, cách xa các tuyến dây nguồn động lực, biến tần hoặc dây cấp nguồn xoay chiều để tránh sai lệch giá trị đo do cảm ứng điện từ.
• Đấu nối cổng truyền lại 4-20mA: Chú ý đúng cực tính (+ / -) khi kết nối ngõ ra dòng truyền tải tới cổng nhận tín hiệu của PLC; đảm bảo tổng trở kháng vòng lặp của thiết bị nhận không vượt quá 500 Ω.
• Môi trường làm việc: Thiết bị hoạt động ổn định trong dải nhiệt độ môi trường -10 đến 50°C và độ ẩm 35 đến 85% RH. Gioăng cao su mặt trước đạt chuẩn IP65 chỉ phát huy tác dụng khi khung giá đỡ (mounting bracket) được siết chặt và đều lực vào mặt tủ.

Kích thước TK4L-R4RR

Sơ đồ đấu nối TK4L-R4RR

Liên hệ

Công ty Hải Phòng Tech chuyên cung cấp các sản phẩm AUTONICS. Quý khách vui lòng liên hệ Hải Phòng Tech để nhận được báo giá ưu đãi nhất.